在我國，特別是500kg/m3以下的水泥發(fā)泡板產品，由于存在表面粗糙、鼓泡、開裂，內部有空鼓、竄孔，整體疏松或上下抗壓強度差異顯著、總體抗壓強度偏低等問題，其應用和推廣受到很大影響。水泥發(fā)泡板由于具有高強、節(jié)能、利廢、質輕、保溫、隔熱、耐腐蝕、不易燃燒等高性能，因而在開發(fā)和應用在國內受到了很大的重視。水泥發(fā)泡板在生產中遇到常見的問題，我們該如何解決這些問題呢？

1、 選擇發(fā)泡劑是解決表面粗糙、竄孔、密度不勻、抗壓強度偏低的關鍵要 保證水泥發(fā)泡板的質量，選擇發(fā)泡劑應首先看其泡沫在混凝土漿料中的穩(wěn)定性，其次看發(fā)泡倍數(shù)是不是足夠大。

2、 選擇佳的水灰比由發(fā)泡劑泡沫與混凝土漿料的作用過程分析可知，水灰比加大，則泡沫與混凝土漿料易于混合，泡沫破損率將降低，這顯然有利于水泥發(fā)泡板漿料的凝結。

3、 選擇發(fā)泡劑佳的稀釋倍數(shù)每 一種水泥發(fā)泡板發(fā)泡劑，都存在一個佳的稀釋倍數(shù)。

4、 改進水泥發(fā)泡板發(fā)泡機現(xiàn)有的水泥發(fā)泡板發(fā)泡機，存在的弊病有四：

一是水泥、粉煤灰的配料比、水灰比靠人工憑經(jīng)驗確定，很難保證水泥發(fā)泡板的均質要求；

二是泡沫與水泥漿料的混合比，隨著樓層的升高而變化，且很難生產300kg/m3的水泥發(fā)泡板；

三是水泥發(fā)泡板漿料輸送過程中，泡泡率隨著樓層升高迅速升高，難以保證高層樓層水泥發(fā)泡板制品的質量；混合管設計不合理，容易導致破泡且難以保證水泥漿料與泡沫混合均勻。

5、 做好待澆注水泥發(fā)泡板場地的表面處理 的分析可知，做好待澆注水泥發(fā)泡板場地的表面處理是防止水泥發(fā)泡板保溫層產生“空鼓”的有效措施，越是質量好的發(fā)泡劑，越是要注意這個問題。

6、 決定水泥發(fā)泡板質量的客觀因素之一是發(fā)泡劑的質量好壞；客觀因素之二是發(fā)泡機的性能。對于一個存在先天缺陷的發(fā)泡劑，即使發(fā)泡劑的稀釋倍數(shù)、水灰比都調到 佳狀態(tài)，精心施工、合理養(yǎng)護也難免不出現(xiàn)這樣或那樣的問題。因此，認真探討發(fā)泡劑的作用原理、泡沫與水泥、粉煤灰漿料的混合機理，尋找出各種影響泡沫混凝 土質量因素，對我們解決水泥發(fā)泡板的常見問題都將是有益的。

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